Obsah stránky Factory & Manufacturing
Přehled továrny
Měřítko zařízení:
Celková plocha areálu v průmyslovém parku Wugong 57 201 m2, zahrnující 37 720 m2 výrobních dílen a skladů surovin.
Provozní historie:
27 let se specializuje na kovové pláště budov, izolované kompozitní panely a za studena-tvarované konstrukční profily.
Pracovní síla:
110+ certifikovaní výrobní technici, operátoři válcovacích linek a inspektoři kvality.
logistika:
Přímý dálniční přístup zajišťující rychlou přepravu kontejnerů do regionálních exportních přístavů.
Výrobní kapacita
Měřítko výstupu:
Roční produkce přesahující několik milionů čtverečních metrů střešních plechů, sendvičových panelů a vaznic.
Účinnost linky:
Kontinuální automatizované polyuretanové (PU) linky sendvičových panelů spárované s více{0}}speciálními válcovacími stroji.
Agility šarže:
Nástroje pro rychlou{0}}výměnu pro rychlou změnu profilu, šířky a délky u objednávek se smíšenou{1}}specifikací.
Výrobní zařízení
Řada sendvičových panelů:
Integrované odvíjení, profilování, vstřikování jádra PU/kamenné vlny, tepelné vytvrzování a automatické řezání.
Rolovací jednotky:
Vysokorychlostní-lisy na barevné ocelové dlaždice, formovače podlahových teras a C/Z/U vaznicové linky.
Stroje na výrobu:
CNC víceúhlové hydraulické ohýbačky, automatické stříhací jednotky a přesné řezačky.
Výrobní proces
Přísun a odvíjení cívky:
Cívky z galvanizované/al{0}}zinkové oceli namontované na hydraulických odvíječkách s automatickým řízením napětí.
01
Tvarování za studena:
Postupné více{0}}stupňové válcování matrice pro přesné geometrie profilu a úzké tolerance spojů.
02
Lepení jádra (kompozitní panely):
Jednotná aplikace PU pěny nebo minerální vlny ve spojení s tepelně vytvrzovacími komorami pro integritu spoje.
03
On-Řezání:
Automatizované sledovací řezací-pily přizpůsobené přesným délkám projektu bez deformace hran.
04
Vakuové stohování:
Řízené chlazení následované automatickým vakuovým sacím stohováním pro ochranu povrchových nátěrů.
05
In{0}}Kontrola kvality procesu
Sledování rozměrů:
Průběžné senzory kontrolují šířku pásu, výšku žebra a přesnost{0}}přesahových spojů během rolování.
Testy přilnavosti a hustoty:
Pravidelný odběr vzorků během PU pěny pro kontrolu buněčné struktury a pevnosti v odlupování jádra.
Přesměrování procesu:
Profily -mimo{1}}tolerance jsou před zabalením automaticky odkloněny.
Kontrola hotového výrobku
Dimenzionální audit:
Hromadné kontroly celkové délky, pravoúhlosti, efektivní krycí šířky a vzájemného spojení spojů.
Kontrola povrchu:
Ověření odolnosti laku proti poškrábání, přilnavosti nátěru, barevné shody RAL a integrity ochranného filmu.
Dokumentace:
Vydávání inspekční zprávy týkající se specifikací surovin a rozměrové přesnosti před uvolněním.
Zakázková výroba
1
Nařezejte-na-délku profilů s vlastní tloušťkou panelu od 16 mm do 150 mm.
2
Flexibilní výběr jader z PU, EPS, minerální vlny a galvanizovaných, galvanizovaných nebo PVDF/HDP ocelových povrchů potažených.
3
Zakázkový tisk ochranných fólií, exportní etiketování a architektonické přizpůsobení barev RAL.
Balení a nakládání
Ochrana:
PE ochranná fólie na ocelových plochách; rozpěrky z expandované pěny mezi panely, aby se zabránilo oděru při přepravě.
Seskupování:
Těžké-ocelové nebo kompozitní pásy zajištěné přes-dřevěné chrániče rohů s vysokou hustotou.
Načítání kontejneru:
Nakládání vysokozdvižným vozíkem a mostovým jeřábem navržené pro kontejnery 20 stop/40 stop pro maximalizaci využití krychle a zabránění posunu.
Možnost exportu a logistiky
Globální doprava:
Pravidelný kontejnerový export do jihovýchodní Asie, Evropy, Afriky a Střední Asie.
Dokumentace:
Komerční faktury, balicí listy, osvědčení o původu a osvědčení o kontrole- třetích stran.
Incoterms:
Flexibilní zpracování přepravních podmínek FOB, CIF, CFR a EXW.
FAQ